- 江苏田棉简单清梳联重量控不好什么原因？
- 细纱捻系数计算公式？
- 并条气动生头难成功是什么怎样解决原因？
- 如何确定粗纱捻系数？
- 扫描枪的红外线怎么设置？
江苏田棉简单清梳联重量控不好什么原因？
梳棉棉条重量不匀解决方法，主要问题还是成卷压力分配不合理、成卷罗拉张力牵伸不当等。
（1）适当减小精梳准备工序总的牵伸倍数，以防止小卷中的纤维过于熟烂、疲劳，纤维彼此间联系减弱，在退卷时产生撕裂而粘卷。
细纱捻系数计算公式？
Tt （捻 /10cm ） = 前罗拉一转时的锭子转数÷前罗拉周长 =ns × 100 ÷（π× d 前× n 前） =48 × 40 × 91 × 91 × Z 2 ÷（ 53 × 29 × 72 × Z 1× Z 3× π× d 前× n 前）× 100 =163.331 × Z 2÷（ Z 1× Z 3）
并条气动生头难成功是什么怎样解决原因？
一般情况下，并条开车出细节疵品时，首先要考虑传动键是否松动，一般键松动时，在波谱图上会显示机械波。其次考虑张力牵伸、导条牵伸和圈条牵伸是否过大。检查传动部分的键是否松动的方法是：一只手握住前罗拉，另一只手转动皮带轮。如果有明显间隙，应该对传动部分进行检查，可能是键松动、齿轮磨损等故障。 ——欧怀林
并条出细节大多是由机械问题引起的。因此，出现并条粗细节疵品时，首先要认真检查机械是否存在故障。一般情况下，开车出细节大多可以回结为机械原因，非常是没有配变频机构的设备，出细节的概率更大。如果确认机械没有问题，而且几台并条机都同样有开车出细节的情况，那么就应该考虑是否存在工艺问题了。
并条出硬头的根本原因在于牵伸力与罗拉钳口的握持力不适应。当牵伸力大于罗拉握持力时，纱条在罗拉钳口处打滑，得不到正常牵伸，形成粗条输出即为出硬头，它严重影响纱条的均匀皮。
1、出硬头的具体原因有:
(1)机械状态不良，罗拉加压不足，握持力偏小。
(2)牵伸倍数太小，造成牵伸力过大。
(3)罗拉隔距过小，造成牵伸力过大。
(4)生条条千严重不匀，造成牵伸力波动过大。
(5)原料性能及温湿皮波动大，造成牵伸力波动大。
如何确定粗纱捻系数？
粗纱强力随粗纱捻系数的增加而增加。增大粗纱捻系数，会降低粗纱机的生产效率，但可以增加粗纱的强力，降低粗纱伸长率，改善粗纱的质量。粗纱采用大捻度，必须适当放大细纱后区隔距，适当加重罗拉压力，以免细纱机牵伸时因牵伸力加大而胶辊打滑、出硬头。粗纱捻系数太小，易产生意外牵伸，增加断对，使产品不匀。因此，粗纱捻系数是与牵伸倍数、罗拉加压、罗拉隔距同等重要的工艺参数。粗纱捻系数主要根据纤维的长度、所纺品种、粗纱线密度、细纱后区牵伸工艺以及温湿度等因素来选择：（1） 纤维长度长、长度整齐度好、线密度低时，捻系数宜小，反之宜大。（2） 粗纱、细纱罗拉加压较重时，捻系数宜大，反之宜小。（3） 粗纱定量重，捻系数宜小，反之宜大。（4） 车间温湿度高，捻系数宜大，反之宜小。（5） 细纱后区牵伸倍数小，失望系数宜小，反之宜大。（6） 纺精梳纱捻系数宜小，纺普梳纱捻系数宜大；（7） 纺针织用纱时，捻系数宜偏大掌握，以减少汗布阴影；机织纱捻系数宜偏小掌握。
扫描枪的红外线怎么设置？
要设置扫描枪的红外线，首先需要通过相应的软件或设置界面进入扫描枪的配置页面。然后，找到与红外线设置相关的选项或参数。
在设置红外线时，可以根据需要进行调整，例如确定红外线的功率级别、扫描范围和扫描速度等。
调整完成后，保存设置并重启扫描枪，使其能够按照新的红外线设置进行工作。在设置红外线时，需要谨慎调整，避免超过设备的额定限制，从而确保扫描枪的正常运行及精准扫描功能。
扫描枪的红外线设置主要是通过调节其传输功率和接收灵敏度来实现。传输功率的调节可以通过改变发射器的电流或电压来实现，从而控制红外线的辐射强度。
接收灵敏度的调节可以通过改变接收器的放大倍数或滤波器的阈值来实现，以确保能够准确接收到反射回来的红外信号。设置时需要根据实际需求和环境条件进行适当的调整，以保证扫描枪能够准确快速地读取条码信息。
对于体光特有应用体光红外检测全身扫描仪管理的设置，在【获取远程报告】功能中，选择【默认所以体光红外检测全身扫描都自动获取】或者是【暂不自动获取】。
系统连接体光红外检测全身扫描系统，并安装好体光红外检测看图软件后，授权码会显示在该界面。（没有体光红外检测全身扫描系统的用户可忽略。）
以摩托罗拉pda扫描枪为例，调整红外线的方法：
1、打开PDA，打开红外线信号发送/接收程序或对应的设置界面。
2、在发送或接收程序中，找到红外线设置或调整选项。
3、根据需要选择发送或接收选项。
4、根据需要进行红外线设置或调整。
